Üretim Takip Programı:
hangi iş nerede, tahmin değil kayıt.
Üretimde en pahalı cümle şudur: "Müşteriye söz verdim, yetişir herhâlde." Hat üzerinde hangi iş emri hangi operasyonda bekliyor, fire nerede çıkıyor, termin gerçekten tutacak mı — bunlar tahminle değil kayıtla bilinir. Üretim takip programını tezgâhınızın akışına göre yazıyoruz; Bursa'da tekstil, metal işleme ve mobilya üreticileriyle çalıştığımız için kâğıt üzerindeki akışla sahadaki akışın farkını biliyoruz.
üretim akışınızı yerinde çıkarıyoruz, analiz ücretsiz
Üretim takibinde ölçtüğümüz şeyler
Hepsi ekranda, hepsi raporlanabilir:
İş Emri ve Operasyon
Her sipariş iş emrine, her iş emri operasyonlara bölünür. Kesim, dikiş, boya, montaj — hangi parti hangi aşamada, anlık görünür.
Termin Takibi
Planlanan ve gerçekleşen süre yan yana durur. Gecikme başladığı gün uyarı verir, müşteri aradığında değil.
Hat Verimliliği
Hangi operasyon darboğaz, hangi makine ne kadar boş durdu, hangi vardiya ne üretti? Kapasiteyi rakamla planlarsınız.
Fire ve Hurda Kaydı
Fire operasyon bazında kaydedilir. Kaybın hangi aşamada ve hangi sebeple çıktığı ay sonunda tek rapor olur.
Parti, Lot ve Seri No
Hammaddeden sevkiyata kadar izlenebilirlik. Müşteri şikâyetinde hangi partiden çıktığını dakikalar içinde bulursunuz.
Stok ve Maliyet Bağı
Üretim hammaddeyi stoktan düşer, maliyeti iş emrine yazar. Ürün başına gerçek maliyeti tahminle değil veriyle görürsünüz.
Hazır ERP değil,
sizin akışınız
Üretim takibinde hazır paketlerin en sık tıkandığı yer, her atölyenin akışının kendine özgü olmasıdır. Fason veren bir tekstilci ile kendi hattında üreten bir metal işletmesi aynı ekranı kullanamaz; birinde iş parti hâlinde dışarı çıkıp geri gelir, diğerinde hat üzerinde ilerler. Hazır programa uyum sağlamaya çalışmak, genelde Excel'e geri dönmekle biter.
Biz tersini yapıyoruz: önce üretim akışınızı yerinde çıkarıyoruz — kaç operasyon var, hangisi dışarıya gidiyor, fire nerede ölçülüyor, vardiya nasıl bölünüyor. Sonra yalnızca o akışı kodluyoruz. Kullanmayacağınız modülün ekranı bile olmuyor; operatörün göreceği ekranda üç alan varsa üç alan olur.
Üretim çoğu zaman tek başına gelmez: hammadde tarafı için stok takip programı, müşteri ve bayi siparişleri için B2B bayi sistemi, ödeme tarafı için cari takip aynı sistemin modülü olarak kurulur — ayrı programlar arasında veri taşımazsınız. Bütününe özel yazılım geliştirme sayfasından bakabilirsiniz.
Teslim paketinde
- İş emri açma, bölme ve birleştirme
- Operasyon ve rota tanımları
- Planlanan / gerçekleşen termin takibi
- Fire, hurda ve yeniden işlem kaydı
- Parti / lot / seri numarası izlenebilirliği
- Vardiya, personel ve makine raporları
- Hammadde stok düşümü ve maliyet bağı
Bu işi konuşmak 10 dakikanızı alır.Telefonda ihtiyacınızı anlatın; aynı gün kalem kalem yazılı teklif elinizde olsun.
Nasıl ilerliyoruz?
Sahada Akış Analizi
Atölyeye geliyoruz. Operasyonları, kâğıt formları ve gerçekte kimin neyi nasıl kaydettiğini yerinde çıkarıyoruz. Analiz ücretsiz.
Operatör Ekranı Tasarımı
Hat üzerinde kullanılacak ekran en kritik parçadır: büyük buton, az alan, eldivenle çalışabilir. Önce onu onaylatıyoruz.
Kademeli Devreye Alma
Tek hat veya tek operasyonla başlıyoruz. O hat sorunsuz çalışınca diğerleri ekleniyor; üretim hiç durmuyor.
Eğitim & Raporlama
Operatör, ustabaşı ve yönetim için ayrı eğitim. Yönetim raporları ihtiyacınıza göre şekillenir, hazır şablon dayatmıyoruz.
Üretim takip programı rehberi
İmalat Takip Programı: Kâğıt Formdan Ekrana
Atölyelerin büyük kısmı üretimi kâğıt iş emri formuyla takip eder ve bu sistem aslında işler — ta ki form kaybolana, el yazısı okunamayana veya ay sonunda yüz formu Excel'e girmek gerekene kadar. İmalat takip programının getirdiği şey yeni bir iş değil, aynı formun ekrana taşınmasıdır: aynı alanlar, aynı sıra, ama arama yapılabilir ve raporlanabilir hâlde.
Geçişin en kritik parçası operatör ekranıdır. Hat üzerinde eldivenle, aceleyle ve çoğu zaman tozlu bir ortamda kullanılacak bir ekranda klavye beklemek gerçekçi değildir. Bu yüzden operatör arayüzünü dokunmatik, büyük butonlu ve tek işe odaklı tasarlıyoruz: iş emri barkodu okutulur, operasyon seçilir, bitti denir. Ustabaşı ve yönetim için ayrı, daha detaylı ekranlar olur.
Üretim Planlama: Kapasiteyi Rakamla Görmek
Üretim planlama programı arayan işletmelerin çoğu aslında tek bir soruya cevap arıyor: bu siparişi kabul edersem yetişir mi? Bu sorunun cevabı üç veriye bağlıdır — her operasyonun gerçek çevrim süresi, hat üzerindeki mevcut yük ve planlı duruşlar. Üçü de ölçülmüyorsa planlama tahmindir; ölçülüyorsa hesap olur.
Sistem bu üçünü biriktirdikçe plan güvenilirleşir: ilk aylarda gerçekleşen süreleri toplar, sonra planlanan ile gerçekleşen farkını raporlar. Fabrika üretim takip programı kurulumlarında ilk üç ayın asıl kazancı genelde plan değil, darboğazın nerede olduğunu kesin olarak öğrenmek oluyor — çoğu işletme darboğazı yanlış yerde sanıyor. Hangi operasyonun gerçekten yavaşlattığını veri söyleyince, yatırım kararı da yer değiştiriyor.
Bu hizmette yaptığımız işler
Anlatmak yerine gösterelim — hepsi yayında, çoğu yıllardır bizimle.
Sık sorulan sorular
Üretim takip programı fiyatı neye göre belirlenir?
Operasyon sayısı, izlenebilirlik derinliği (parti/lot/seri gerekiyor mu) ve entegrasyon kapsamı belirler. Tek hatlı basit bir takip ile tam izlenebilirlikli çok hatlı bir sistem arasında ciddi fark vardır. Saha analizinden sonra kalem kalem yazılı tek fiyat veriyoruz; proje boyunca değişmez ve yıllık lisans kirası yoktur.
Hazır ERP almak daha mantıklı olmaz mı?
Bazı işletmeler için evet — özellikle süreçleriniz standartsa ve sektörünüze özel bir ERP modülü varsa. Hazır ERP'nin zayıf kaldığı yer, akışınızın pakete sığmadığı noktadır: o noktada ya süreci bozarsınız ya Excel'e dönersiniz. İlk görüşmede hangisinin size uyduğunu açıkça söylüyoruz; hazır çözüm yeterliyse bunu söylemek bizim işimizin parçası.
Operatörler bilgisayar kullanmıyor, nasıl kaydedecekler?
Bu en sık duyduğumuz soru ve cevabı ekran tasarımında. Hat üzerindeki ekranı dokunmatik, büyük butonlu ve tek işe odaklı yapıyoruz: iş emri barkodu okutulur, operasyon seçilir, bitti denir. Klavye kullanımı gerekmez. Ustabaşı için ayrı, yönetim için ayrı ekran olur.
Üretim dururken mi kuruluyor?
Hayır. Kademeli devreye alıyoruz: tek hat veya tek operasyonla başlanır, mevcut kâğıt sistem bir süre paralel yürür ve rakamlar karşılaştırılır. Eski yöntem ancak yeni sistem doğrulandıktan sonra bırakılır.
Makinelerden otomatik veri alabilir mi?
Makine veri çıkışı veriyorsa (PLC, sayaç, OPC gibi) entegrasyon araştırılabilir ve çoğu zaman mümkündür. Vermiyorsa operatör kaydıyla çalışırız — bu da doğru ekran tasarımıyla saniyeler sürer. Hangi makinede neyin mümkün olduğunu analiz aşamasında yerinde tespit ediyoruz.
Sorunuzun cevabı burada yok mu? Arayın, telefonda 2 dakikada netleştirelim.
Bunlara da bakın
Atölyenizi bir görelim
Üretim akışınızı yerinde çıkarıp neyi ölçemediğinizi raporluyoruz. Analiz ücretsiz, bağlayıcı değil.
Teklif Al → Hemen Ara: 0535 615 38 72